Çin rezin o-ring nə üçündür və o-halqalarda hansı rezin istifadə olunur?İstehsalçılar və Təchizatçılar |BD MÜHRÜ

rezin o-halqa nə üçündür və o-halqalarda hansı rezin istifadə olunur?

Qısa Təsvir:

Baxış və möhürləmə prinsipi of Rezin O-ring

rezin o-halqa nə üçündür və o-halqalarda hansı növ rezin istifadə olunur? O-halqa kimi də tanınır, dairəvi en kəsiyi olan rezin üzük növüdür.O-ring hidravlik və pnevmatik sistemlərdə ən çox istifadə edilən sızdırmazlıq elementidir.O-ring həm statik, həm də dinamik sızdırmazlıq üçün istifadə oluna bilən yaxşı sızdırmazlığa malikdir;Yalnız tək istifadə edilə bilməz, həm də bir çox birləşmiş sızdırmazlıq cihazlarının əsas komponentidir.Geniş tətbiq sahəsinə malikdir və materiallar düzgün seçilərsə, müxtəlif media və hərəkət şərtlərinin tələblərinə cavab verə bilər.O-formalı sızdırmazlıq halqası ekstruziya tipli möhürdür və ekstruziya tipli möhürün əsas iş prinsipi sızdırmazlıq elementinin elastik deformasiyasına etibar etmək, sızdırmazlıq təmas səthində təmas təzyiqi yaratmaq.Kontakt təzyiqi möhürlənmiş mühitin daxili təzyiqindən çox olarsa, heç bir sızma baş verməyəcək, əks halda sızma baş verəcəkdir.

Bizə e-poçt göndərin

Məhsul təfərrüatı

Məhsul Teqləri

Əvvəlcə - AS568 oring ölçüsünü yoxlayın

AS568 ÖLÇÜ	Nominal ID	Nominal C/S	Ölçmə ID-si düymlə	± ID	Ölçmələr CS düymlə	± CS	Ölçmə ID-si mm	± ID	Ölçmələr CS mm ilə	± C/S
-1	1/32	1/32	0,029	0.004	0.040	0.003	0,74	0.10	1.02	0.08
-2	3/64	3/64	0,042	0.004	0.050	0.003	1.07	0.10	1.27	0.08
-3	1/16	1/16	0.056	0.004	0.060	0.003	1.42	0.10	1.52	0.08
-4	5/64	1/16	0.070	0.005	0.070	0.003	1.78	0.13	1.78	0.08
-5	3/32	1/16	0.101	0.005	0.070	0.003	2.57	0.13	1.78	0.08
-6	1/8	1/16	0.114	0.005	0.070	0.003	2.90	0.13	1.78	0.08
-7	5/32	1/16	0.145	0.005	0.070	0.003	3.68	0.13	1.78	0.08
-8	3/16	1/16	0.176	0.005	0.070	0.003	4.47	0.13	1.78	0.08
-9	7/32	1/16	0.208	0.005	0.070	0.003	5.28	0.13	1.78	0.08
-10	1/4	1/16	0.239	0.005	0.070	0.003	6.07	0.13	1.78	0.08
-11	5/16	1/16	0.301	0.005	0.070	0.003	7.65	0.13	1.78	0.08
-12	3/8	1/16	0.364	0.005	0.070	0.003	9.25	0.13	1.78	0.08
-13	7/16	1/16	0.426	0.005	0.070	0.003	10.82	0.13	1.78	0.08
-14	1/2	1/16	0.489	0.005	0.070	0.003	12.42	0.13	1.78	0.08
-15	9/16	1/16	0.551	0.007	0.070	0.003	14.00	0.18	1.78	0.08
-16	5/8	1/16	0.614	0.009	0.070	0.003	15.60	0.23	1.78	0.08
-17	11/16	1/16	0.676	0.009	0.070	0.003	17.17	0.23	1.78	0.08
-18	3/4	1/16	0.739	0.009	0.070	0.003	18.77	0.23	1.78	0.08
-19	13/16	1/16	0.801	0.009	0.070	0.003	20.35	0.23	1.78	0.08
-20	7/8	1/16	0.864	0.009	0.070	0.003	21.95	0.23	1.78	0.08
-21	15/16	1/16	0.926	0.009	0.070	0.003	23.52	0.23	1.78	0.08
-22	1	1/16	0,989	0.010	0.070	0.003	25.12	0,25	1.78	0.08
-23	1 1/16	1/16	1.051	0.010	0.070	0.003	26.70	0,25	1.78	0.08
-24	1 1/8	1/16	1.114	0.010	0.070	0.003	28.30	0,25	1.78	0.08
-25	1 3/16	1/16	1.176	0.011	0.070	0.003	29.87	0,28	1.78	0.08
-26	1 1/4	1/16	1.239	0.011	0.070	0.003	31.47	0,28	1.78	0.08
-27	1 5/16	1/16	1.301	0.011	0.070	0.003	33.05	0,28	1.78	0.08
-28	1 3/8	1/16	1.364	0.013	0.070	0.003	34.65	0,33	1.78	0.08
-29	1 1/2	1/16	1.489	0.013	0.070	0.003	37.82	0,33	1.78	0.08
-30	1 5/8	1/16	1.614	0.013	0.070	0.003	41.00	0,33	1.78	0.08
-31	1 3/4	1/16	1.739	0,015	0.070	0.003	44.17	0,38	1.78	0.08
-32	1 7/8	1/16	1.864	0,015	0.070	0.003	47.35	0,38	1.78	0.08
-33	2	1/16	1.989	0.018	0.070	0.003	50.52	0.46	1.78	0.08
-34	2 1/8	1/16	2.114	0.018	0.070	0.003	53.70	0.46	1.78	0.08
-35	2 1/4	1/16	2.239	0.018	0.070	0.003	56.87	0.46	1.78	0.08
-36	2 3/8	1/16	2.364	0.018	0.070	0.003	60.05	0.46	1.78	0.08
-37	2 1/2	1/16	2.489	0.018	0.070	0.003	63.22	0.46	1.78	0.08
-38	2 5/8	1/16	2.614	0.020	0.070	0.003	66.40	0.51	1.78	0.08
-39	2 3/4	1/16	2.739	0.020	0.070	0.003	69.57	0.51	1.78	0.08
-40	2 7/8	1/16	2.864	0.020	0.070	0.003	72.75	0.51	1.78	0.08
-41	3	1/16	2.989	0.024	0.070	0.003	75.92	0.61	1.78	0.08
-42	3 1/4	1/16	3.239	0.024	0.070	0.003	82.27	0.61	1.78	0.08
-43	3 1/2	1/16	3.489	0.024	0.070	0.003	88.62	0.61	1.78	0.08
-44	3 3/4	1/16	3.739	0.027	0.070	0.003	94.97	0,69	1.78	0.08
-45	4	1/16	3.989	0.027	0.070	0.003	101.32	0,69	1.78	0.08
-46	4 1/4	1/16	4.239	0.030	0.070	0.003	107.67	0,76	1.78	0.08
-47	4 1/2	1/16	4.489	0.030	0.070	0.003	114.02	0,76	1.78	0.08
-48	4 3/4	1/16	4.739	0.030	0.070	0.003	120.37	0,76	1.78	0.08
-49	5	1/16	4.989	0,037	0.070	0.003	126.72	0,94	1.78	0.08
-50	5 1/4	1/16	5.239	0,037	0.070	0.003	133.07	0,94	1.78	0.08
-102	1/16	3/32	0,049	0.005	0.103	0.003	1.24	0.13	2.62	0.08
-103	3/32	3/32	0,081	0.005	0.103	0.003	2.06	0.13	2.62	0.08
-104	1/8	3/32	0.112	0.005	0.103	0.003	2.84	0.13	2.62	0.08
-105	5/32	3/32	0.143	0.005	0.103	0.003	3.63	0.13	2.62	0.08
-106	3/16	3/32	0.174	0.005	0.103	0.003	4.42	0.13	2.62	0.08
-107	7/32	3/32	0.206	0.005	0.103	0.003	5.23	0.13	2.62	0.08
-108	1/4	3/32	0.237	0.005	0.103	0.003	6.02	0.13	2.62	0.08
-109	5/16	3/32	0.299	0.005	0.103	0.003	7.59	0.13	2.62	0.08
-110	3/8	3/32	0.362	0.005	0.103	0.003	9.19	0.13	2.62	0.08
-111	7/16	3/32	0.424	0.005	0.103	0.003	10.77	0.13	2.62	0.08
-112	1/2	3/32	0.487	0.005	0.103	0.003	12.37	0.13	2.62	0.08
-113	9/16	3/32	0.549	0.007	0.103	0.003	13.94	0.18	2.62	0.08
-114	5/8	3/32	0.612	0.009	0.103	0.003	15.54	0.23	2.62	0.08
-115	11/16	3/32	0.674	0.009	0.103	0.003	17.12	0.23	2.62	0.08
-116	3/4	3/32	0.737	0.009	0.103	0.003	18.72	0.23	2.62	0.08
-117	13/16	3/32	0.799	0.010	0.103	0.003	20.29	0,25	2.62	0.08
-118	7/8	3/32	0.862	0.010	0.103	0.003	21.89	0,25	2.62	0.08
-119	15/16	3/32	0.924	0.010	0.103	0.003	23.47	0,25	2.62	0.08
-120	1	3/32	0,987	0.010	0.103	0.003	25.07	0,25	2.62	0.08
-121	1 1/16	3/32	1.049	0.010	0.103	0.003	26.64	0,25	2.62	0.08
-122	1 1/8	3/32	1.112	0.010	0.103	0.003	28.24	0,25	2.62	0.08
-123	1 3/16	3/32	1.174	0.012	0.103	0.003	29.82	0.30	2.62	0.08
-124	1 1/4	3/32	1.237	0.012	0.103	0.003	31.42	0.30	2.62	0.08
-125	1 5/16	3/32	1.299	0.012	0.103	0.003	32.99	0.30	2.62	0.08
-126	1 3/8	3/32	1.362	0.012	0.103	0.003	34.59	0.30	2.62	0.08
-127	1 7/16	3/32	1.424	0.012	0.103	0.003	36.17	0.30	2.62	0.08
-128	1 1/2	3/32	1.487	0.012	0.103	0.003	37.77	0.30	2.62	0.08
-129	1 9/16	3/32	1.549	0,015	0.103	0.003	39.34	0,38	2.62	0.08
-130	1 5/8	3/32	1.612	0,015	0.103	0.003	40.94	0,38	2.62	0.08
-131	1 11/16	3/32	1.674	0,015	0.103	0.003	42.52	0,38	2.62	0.08
-132	1 3/4	3/32	1.737	0,015	0.103	0.003	44.12	0,38	2.62	0.08
-133	1 13/16	3/32	1.799	0,015	0.103	0.003	45.69	0,38	2.62	0.08
-134	1 7/8	3/32	1.862	0,015	0.103	0.003	47.29	0,38	2.62	0.08
-135	1 15/16	3/32	1.925	0,017	0.103	0.003	48.90	0.43	2.62	0.08
-136	2	3/32	1.987	0,017	0.103	0.003	50.47	0.43	2.62	0.08
-137	2 1/16	3/32	2.050	0,017	0.103	0.003	52.07	0.43	2.62	0.08
-138	2 1/8	3/32	2.112	0,017	0.103	0.003	53.64	0.43	2.62	0.08
-139	2 3/16	3/32	2.175	0,017	0.103	0.003	55.25	0.43	2.62	0.08
-140	2 1/4	3/32	2.237	0,017	0.103	0.003	56.82	0.43	2.62	0.08
-141	2 5/16	3/32	2.300	0.020	0.103	0.003	58.42	0.51	2.62	0.08
-142	2 3/8	3/32	2.362	0.020	0.103	0.003	59.99	0.51	2.62	0.08
-143	2 7/16	3/32	2.425	0.020	0.103	0.003	61.60	0.51	2.62	0.08
-144	2 1/2	3/32	2.487	0.020	0.103	0.003	63.17	0.51	2.62	0.08
-145	2 9/16	3/32	2.550	0.020	0.103	0.003	64.77	0.51	2.62	0.08
-146	2 5/8	3/32	2.612	0.020	0.103	0.003	66.34	0.51	2.62	0.08
-147	2 11/16	3/32	2.675	0,022	0.103	0.003	67.95	0,56	2.62	0.08
-148	2 3/4	3/32	2.737	0,022	0.103	0.003	69.52	0,56	2.62	0.08
-149	2 13/16	3/32	2.800	0,022	0.103	0.003	71.12	0,56	2.62	0.08
-150	2 7/8	3/32	2.862	0,022	0.103	0.003	72.69	0,56	2.62	0.08
-151	3	3/32	2.987	0.024	0.103	0.003	75.87	0.61	2.62	0.08
-152	3 1/4	3/32	3.237	0.024	0.103	0.003	82.22	0.61	2.62	0.08
-153	3 1/2	3/32	3.487	0.024	0.103	0.003	88.57	0.61	2.62	0.08
-154	3 3/4	3/32	3.737	0,028	0.103	0.003	94.92	0,71	2.62	0.08
-155	4	3/32	3.987	0,028	0.103	0.003	101.27	0,71	2.62	0.08
-156	4 1/4	3/32	4.237	0.030	0.103	0.003	107.62	0,76	2.62	0.08
-157	4 1/2	3/32	4.487	0.030	0.103	0.003	113.97	0,76	2.62	0.08
-158	4 3/4	3/32	4.737	0.030	0.103	0.003	120.32	0,76	2.62	0.08
-159	5	3/32	4.987	0.035	0.103	0.003	126.67	0,89	2.62	0.08
-160	5 1/4	3/32	5.237	0.035	0.103	0.003	133.02	0,89	2.62	0.08
-161	5 1/2	3/32	5.487	0.035	0.103	0.003	139.37	0,89	2.62	0.08
-162	5 3/4	3/32	5.737	0.035	0.103	0.003	145.72	0,89	2.62	0.08
-163	6	3/32	5.987	0.035	0.103	0.003	152.07	0,89	2.62	0.08
-164	6 1/4	3/32	6.237	0.040	0.103	0.003	158.42	1.02	2.62	0.08
-165	6 1/2	3/32	6.487	0.040	0.103	0.003	164.77	1.02	2.62	0.08
-166	6 3/4	3/32	6.737	0.040	0.103	0.003	171.12	1.02	2.62	0.08
-167	7	3/32	6.987	0.040	0.103	0.003	177.47	1.02	2.62	0.08
-168	7 1/4	3/32	7.237	0,045	0.103	0.003	183.82	1.14	2.62	0.08
-169	7 1/2	3/32	7.487	0,045	0.103	0.003	190.17	1.14	2.62	0.08
-170	7 3/4	3/32	7.737	0,045	0.103	0.003	196.52	1.14	2.62	0.08
-171	8	3/32	7.987	0,045	0.103	0.003	202.87	1.14	2.62	0.08
-172	8 1/4	3/32	8.237	0.050	0.103	0.003	209.22	1.27	2.62	0.08
-173	8 1/2	3/32	8.487	0.050	0.103	0.003	215.57	1.27	2.62	0.08
-174	8 3/4	3/32	8.737	0.050	0.103	0.003	221.92	1.27	2.62	0.08
-175	9	3/32	8.987	0.050	0.103	0.003	228.27	1.27	2.62	0.08
-176	9 1/4	3/32	9.237	0.055	0.103	0.003	234.62	1.40	2.62	0.08
-177	9 1/2	3/32	9.487	0.055	0.103	0.003	240.97	1.40	2.62	0.08
-178	9 3/4	3/32	9.737	0.055	0.103	0.003	247.32	1.40	2.62	0.08
-201	3/16	1/8	0.171	0.005	0.139	0.004	4.34	0.13	3.53	0.10
-202	1/4	1/8	0.234	0.005	0.139	0.004	5.94	0.13	3.53	0.10
-203	5/16	1/8	0.296	0.005	0.139	0.004	7.52	0.13	3.53	0.10
-204	3/8	1/8	0.359	0.005	0.139	0.004	9.12	0.13	3.53	0.10
-205	7/16	1/8	0.421	0.005	0.139	0.004	10.69	0.13	3.53	0.10
-206	1/2	1/8	0,484	0.005	0.139	0.004	12.29	0.13	3.53	0.10
-207	9/16	1/8	0.546	0.007	0.139	0.004	13.87	0.18	3.53	0.10
-208	5/8	1/8	0.609	0.009	0.139	0.004	15.47	0.23	3.53	0.10
-209	11/16	1/8	0.671	0.009	0.139	0.004	17.04	0.23	3.53	0.10
-210	3/4	1/8	0.734	0.010	0.139	0.004	18.64	0,25	3.53	0.10
-211	13/16	1/8	0.796	0.010	0.139	0.004	20.22	0,25	3.53	0.10
-212	7/8	1/8	0.859	0.010	0.139	0.004	21.82	0,25	3.53	0.10
-213	15/16	1/8	0.921	0.010	0.139	0.004	23.39	0,25	3.53	0.10
-214	1	1/8	0,984	0.010	0.139	0.004	24.99	0,25	3.53	0.10
-215	1 1/16	1/8	1.046	0.010	0.139	0.004	26.57	0,25	3.53	0.10
-216	1 1/8	1/8	1.109	0.012	0.139	0.004	28.17	0.30	3.53	0.10
-217	1 3/16	1/8	1.171	0.012	0.139	0.004	29.74	0.30	3.53	0.10
-218	1 1/4	1/8	1.234	0.012	0.139	0.004	31.34	0.30	3.53	0.10
-219	1 5/16	1/8	1.296	0.012	0.139	0.004	32.92	0.30	3.53	0.10
-220	1 3/8	1/8	1.359	0.012	0.139	0.004	34.52	0.30	3.53	0.10
-221	1 7/16	1/8	1.421	0.012	0.139	0.004	36.09	0.30	3.53	0.10
-222	1 1/2	1/8	1.484	0,015	0.139	0.004	37.69	0,38	3.53	0.10
-223	1 5/8	1/8	1.609	0,015	0.139	0.004	40.87	0,38	3.53	0.10
-224	1 3/4	1/8	1.734	0,015	0.139	0.004	44.04	0,38	3.53	0.10
-225	1 7/8	1/8	1.859	0.018	0.139	0.004	47.22	0.46	3.53	0.10
-226	2	1/8	1.984	0.018	0.139	0.004	50.39	0.46	3.53	0.10
-227	2 1/8	1/8	2.109	0.018	0.139	0.004	53.57	0.46	3.53	0.10
-228	2 1/4	1/8	2.234	0.020	0.139	0.004	56.74	0.51	3.53	0.10
-229	2 3/8	1/8	2.359	0.020	0.139	0.004	59.92	0.51	3.53	0.10
-230	2 1/2	1/8	2.484	0.020	0.139	0.004	63.09	0.51	3.53	0.10
-231	2 5/8	1/8	2.609	0.020	0.139	0.004	66.27	0.51	3.53	0.10
-232	2 3/4	1/8	2.734	0.024	0.139	0.004	69.44	0.61	3.53	0.10
-233	2 7/8	1/8	2.859	0.024	0.139	0.004	72.62	0.61	3.53	0.10
-234	3	1/8	2.984	0.024	0.139	0.004	75.79	0.61	3.53	0.10
-235	3 1/8	1/8	3.109	0.024	0.139	0.004	78.97	0.61	3.53	0.10
-236	3 1/4	1/8	3.234	0.024	0.139	0.004	82.14	0.61	3.53	0.10
-237	3 3/8	1/8	3.359	0.024	0.139	0.004	85.32	0.61	3.53	0.10
-238	3 1/2	1/8	3.484	0.024	0.139	0.004	88.49	0.61	3.53	0.10
-239	3 5/8	1/8	3.609	0,028	0.139	0.004	91.67	0,71	3.53	0.10
-240	3 3/4	1/8	3.734	0,028	0.139	0.004	94.84	0,71	3.53	0.10
-241	3 7/8	1/8	3.859	0,028	0.139	0.004	98.02	0,71	3.53	0.10
-242	4	1/8	3.984	0,028	0.139	0.004	101.19	0,71	3.53	0.10
-243	4 1/8	1/8	4.109	0,028	0.139	0.004	104.37	0,71	3.53	0.10
-244	4 1/4	1/8	4.234	0.030	0.139	0.004	107.54	0,76	3.53	0.10
-245	4 3/8	1/8	4.359	0.030	0.139	0.004	110.72	0,76	3.53	0.10
-246	4 1/2	1/8	4.484	0.030	0.139	0.004	113.89	0,76	3.53	0.10
-247	4 5/8	1/8	4.609	0.030	0.139	0.004	117.07	0,76	3.53	0.10
-248	4 3/4	1/8	4.734	0.030	0.139	0.004	120.24	0,76	3.53	0.10
-249	4 7/8	1/8	4.859	0.035	0.139	0.004	123.42	0,89	3.53	0.10
-250	5	1/8	4.984	0.035	0.139	0.004	126.59	0,89	3.53	0.10
-251	5 1/8	1/8	5.109	0.035	0.139	0.004	129.77	0,89	3.53	0.10
-252	5 1/4	1/8	5.234	0.035	0.139	0.004	132.94	0,89	3.53	0.10
-253	5 3/8	1/8	5.359	0.035	0.139	0.004	136.12	0,89	3.53	0.10
-254	5 1/2	1/8	5.484	0.035	0.139	0.004	139.29	0,89	3.53	0.10
-255	5 5/8	1/8	5.609	0.035	0.139	0.004	142.47	0,89	3.53	0.10
-256	5 3/4	1/8	5.734	0.035	0.139	0.004	145.64	0,89	3.53	0.10
-257	5 7/8	1/8	5.859	0.035	0.139	0.004	148.82	0,89	3.53	0.10
-258	6	1/8	5.984	0.035	0.139	0.004	151.99	0,89	3.53	0.10
-259	6 1/4	1/8	6.234	0.040	0.139	0.004	158.34	1.02	3.53	0.10
-260	6 1/2	1/8	6.484	0.040	0.139	0.004	164.69	1.02	3.53	0.10
-261	6 3/4	1/8	6.734	0.040	0.139	0.004	171.04	1.02	3.53	0.10
-262	7	1/8	6.984	0.040	0.139	0.004	177.39	1.02	3.53	0.10
-263	7 1/4	1/8	7.234	0,045	0.139	0.004	183.74	1.14	3.53	0.10
-264	7 1/2	1/8	7.484	0,045	0.139	0.004	190.09	1.14	3.53	0.10
-265	7 3/4	1/8	7.734	0,045	0.139	0.004	196.44	1.14	3.53	0.10
-266	8	1/8	7.984	0,045	0.139	0.004	202.79	1.14	3.53	0.10
-267	8 1/4	1/8	8.234	0.050	0.139	0.004	209.14	1.27	3.53	0.10
-268	8 1/2	1/8	8.484	0.050	0.139	0.004	215.49	1.27	3.53	0.10
-269	8 3/4	1/8	8.734	0.050	0.139	0.004	221.84	1.27	3.53	0.10
-270	9	1/8	8.984	0.050	0.139	0.004	228.19	1.27	3.53	0.10
-271	9 1/4	1/8	9.234	0.055	0.139	0.004	234.54	1.40	3.53	0.10
-272	9 1/2	1/8	9.484	0.055	0.139	0.004	240.89	1.40	3.53	0.10
-273	9 3/4	1/8	9.734	0.055	0.139	0.004	247.24	1.40	3.53	0.10
-274	10	1/8	9.984	0.055	0.139	0.004	253.59	1.40	3.53	0.10
-275	10 1/2	1/8	10.484	0.055	0.139	0.004	266.29	1.40	3.53	0.10
-276	11	1/8	10.984	0,065	0.139	0.004	278.99	1.65	3.53	0.10
-277	11 1/2	1/8	11.484	0,065	0.139	0.004	291.69	1.65	3.53	0.10
-278	12	1/8	11.984	0,065	0.139	0.004	304.39	1.65	3.53	0.10
-279	13	1/8	12.984	0,065	0.139	0.004	329.79	1.65	3.53	0.10
-280	14	1/8	13.984	0,065	0.139	0.004	355.19	1.65	3.53	0.10
-281	15	1/8	14.984	0,065	0.139	0.004	380.59	1.65	3.53	0.10
-282	16	1/8	15.955	0.075	0.139	0.004	405.26	1.91	3.53	0.10
-283	17	1/8	16.955	0.080	0.139	0.004	430.66	2.03	3.53	0.10
-284	18	1/8	17.955	0,085	0.139	0.004	456.06	2.16	3.53	0.10
-309	7/16	3/16	0.412	0.005	0.210	0.005	10.46	0.13	5.33	0.13
-310	1/2	3/16	0.475	0.005	0.210	0.005	12.07	0.13	5.33	0.13
-311	9/16	3/16	0.537	0.007	0.210	0.005	13.64	0.18	5.33	0.13
-312	5/8	3/16	0.600	0.009	0.210	0.005	15.24	0.23	5.33	0.13
-313	11/16	3/16	0.662	0.009	0.210	0.005	16.81	0.23	5.33	0.13
-314	3/4	3/16	0.725	0.010	0.210	0.005	18.42	0,25	5.33	0.13
-315	13/16	3/16	0.787	0.010	0.210	0.005	19.99	0,25	5.33	0.13
-316	7/8	3/16	0.850	0.010	0.210	0.005	21.59	0,25	5.33	0.13
-317	15/16	3/16	0.912	0.010	0.210	0.005	23.16	0,25	5.33	0.13
-318	1	3/16	0,975	0.010	0.210	0.005	24.77	0,25	5.33	0.13
-319	1 1/16	3/16	1.037	0.010	0.210	0.005	26.34	0,25	5.33	0.13
-320	1 1/8	3/16	1.100	0.012	0.210	0.005	27.94	0.30	5.33	0.13
-321	1 3/16	3/16	1.162	0.012	0.210	0.005	29.51	0.30	5.33	0.13
-322	1 1/4	3/16	1.225	0.012	0.210	0.005	31.12	0.30	5.33	0.13
-323	1 5/16	3/16	1.287	0.012	0.210	0.005	32.69	0.30	5.33	0.13
-324	1 3/8	3/16	1.350	0.012	0.210	0.005	34.29	0.30	5.33	0.13
-325	1 1/2	3/16	1.475	0,015	0.210	0.005	37.47	0,38	5.33	0.13
-326	1 5/8	3/16	1.600	0,015	0.210	0.005	40.64	0,38	5.33	0.13
-327	1 3/4	3/16	1.725	0,015	0.210	0.005	43.82	0,38	5.33	0.13
-328	1 7/8	3/16	1.850	0,015	0.210	0.005	46.99	0,38	5.33	0.13
-329	2	3/16	1.975	0.018	0.210	0.005	50.17	0.46	5.33	0.13
-330	2 1/8	3/16	2.100	0.018	0.210	0.005	53.34	0.46	5.33	0.13
-331	2 1/4	3/16	2.225	0.018	0.210	0.005	56.52	0.46	5.33	0.13
-332	2 3/8	3/16	2.350	0.018	0.210	0.005	59.69	0.46	5.33	0.13
-333	2 1/2	3/16	2.475	0.020	0.210	0.005	62.87	0.51	5.33	0.13
-334	2 5/8	3/16	2.600	0.020	0.210	0.005	66.04	0.51	5.33	0.13
-335	2 3/4	3/16	2.725	0.020	0.210	0.005	69.22	0.51	5.33	0.13
-336	2 7/8	3/16	2.850	0.020	0.210	0.005	72.39	0.51	5.33	0.13
-337	3	3/16	2.975	0.024	0.210	0.005	75.57	0.61	5.33	0.13
-338	3 1/8	3/16	3.100	0.024	0.210	0.005	78.74	0.61	5.33	0.13
-339	3 1/4	3/16	3.225	0.024	0.210	0.005	81.92	0.61	5.33	0.13
-340	3 3/8	3/16	3.350	0.024	0.210	0.005	85.09	0.61	5.33	0.13
-341	3 1/2	3/16	3.475	0.024	0.210	0.005	88.27	0.61	5.33	0.13
-342	3 5/8	3/16	3.600	0,028	0.210	0.005	91.44	0,71	5.33	0.13
-343	3 3/4	3/16	3.725	0,028	0.210	0.005	94.62	0,71	5.33	0.13
-344	3 7/8	3/16	3.850	0,028	0.210	0.005	97.79	0,71	5.33	0.13
-345	4	3/16	3.975	0,028	0.210	0.005	100.97	0,71	5.33	0.13
-346	4 1/8	3/16	4.100	0,028	0.210	0.005	104.14	0,71	5.33	0.13
-347	4 1/4	3/16	4.225	0.030	0.210	0.005	107.32	0,76	5.33	0.13
-348	4 3/8	3/16	4.350	0.030	0.210	0.005	110.49	0,76	5.33	0.13
-349	4 1/2	3/16	4.475	0.030	0.210	0.005	113.67	0,76	5.33	0.13
-350	4 5/8	3/16	4.600	0.030	0.210	0.005	116.84	0,76	5.33	0.13
-351	4 3/4	3/16	4.725	0.030	0.210	0.005	120.02	0,76	5.33	0.13
-352	4 7/8	3/16	4.850	0.030	0.210	0.005	123.19	0,76	5.33	0.13
-353	5	3/16	4.975	0,037	0.210	0.005	126.37	0,94	5.33	0.13
-354	5 1/8	3/16	5.100	0,037	0.210	0.005	129.54	0,94	5.33	0.13
-355	5 1/4	3/16	5.225	0,037	0.210	0.005	132.72	0,94	5.33	0.13
-356	5 3/8	3/16	5.350	0,037	0.210	0.005	135.89	0,94	5.33	0.13
-357	5 1/2	3/16	5.475	0,037	0.210	0.005	139.07	0,94	5.33	0.13
-358	5 5/8	3/16	5.600	0,037	0.210	0.005	142.24	0,94	5.33	0.13
-359	5 3/4	3/16	5.725	0,037	0.210	0.005	145.42	0,94	5.33	0.13
-360	5 7/8	3/16	5.850	0,037	0.210	0.005	148.59	0,94	5.33	0.13
-361	6	3/16	5.975	0,037	0.210	0.005	151.77	0,94	5.33	0.13
-362	6 1/4	3/16	6.225	0.040	0.210	0.005	158.12	1.02	5.33	0.13
-363	6 1/2	3/16	6.475	0.040	0.210	0.005	164.47	1.02	5.33	0.13
-364	6 3/4	3/16	6.725	0.040	0.210	0.005	170.82	1.02	5.33	0.13
-365	7	3/16	6.975	0.040	0.210	0.005	177.17	1.02	5.33	0.13
-366	7 1/4	3/16	7.225	0,045	0.210	0.005	183.52	1.14	5.33	0.13
-367	7 1/2	3/16	7.475	0,045	0.210	0.005	189.87	1.14	5.33	0.13
-368	7 3/4	3/16	7.725	0,045	0.210	0.005	196.22	1.14	5.33	0.13
-369	8	3/16	7.975	0,045	0.210	0.005	202.57	1.14	5.33	0.13
-370	8 1/4	3/16	8.225	0.050	0.210	0.005	208.92	1.27	5.33	0.13
-371	8 1/2	3/16	8.475	0.050	0.210	0.005	215.27	1.27	5.33	0.13
-372	8 3/4	3/16	8.725	0.050	0.210	0.005	221.62	1.27	5.33	0.13
-373	9	3/16	8.975	0.050	0.210	0.005	227.97	1.27	5.33	0.13
-374	9 1/4	3/16	9.225	0.055	0.210	0.005	234.32	1.40	5.33	0.13
-375	9 1/2	3/16	9.475	0.055	0.210	0.005	240.67	1.40	5.33	0.13
-376	9 3/4	3/16	9.725	0.055	0.210	0.005	247.02	1.40	5.33	0.13
-377	10	3/16	9.975	0.055	0.210	0.005	253.37	1.40	5.33	0.13
-378	10 1/2	3/16	10.475	0.060	0.210	0.005	266.07	1.52	5.33	0.13
-379	11	3/16	10.975	0.060	0.210	0.005	278.77	1.52	5.33	0.13
-380	11 1/2	3/16	11.475	0,065	0.210	0.005	291.47	1.65	5.33	0.13
-381	12	3/16	11.975	0,065	0.210	0.005	304.17	1.65	5.33	0.13
-382	13	3/16	12.975	0,065	0.210	0.005	329.57	1.65	5.33	0.13
-383	14	3/16	13.975	0.070	0.210	0.005	354.97	1.78	5.33	0.13
-384	15	3/16	14.975	0.070	0.210	0.005	380.37	1.78	5.33	0.13
-385	16	3/16	15.955	0.075	0.210	0.005	405.26	1.91	5.33	0.13
-386	17	3/16	16.955	0.080	0.210	0.005	430.66	2.03	5.33	0.13
-387	18	3/16	17.955	0,085	0.210	0.005	456.06	2.16	5.33	0.13
-388	19	3/16	18.955	0.090	0.210	0.005	481.45	2.29	5.33	0.13
-389	20	3/16	19.955	0,095	0.210	0.005	506.85	2.41	5.33	0.13
-390	21	3/16	20.955	0,095	0.210	0.005	532.25	2.41	5.33	0.13
-391	22	3/16	21.955	0.100	0.210	0.005	557.65	2.54	5.33	0.13
-392	23	3/16	22.940	0.105	0.210	0.005	582.68	2.67	5.33	0.13
-393	24	3/16	23.940	0.110	0.210	0.005	608.08	2.79	5.33	0.13
-394	25	3/16	24.940	0.115	0.210	0.005	633.48	2.92	5.33	0.13
-395	26	3/16	25.940	0.120	0.210	0.005	658.88	3.05	5.33	0.13
-425	4 1/2	1/4	4.475	0,033	0.275	0.006	113.67	0,84	6.99	0.15
-426	4 5/8	1/4	4.600	0,033	0.275	0.006	116.84	0,84	6.99	0.15
-427	4 3/4	1/4	4.725	0,033	0.275	0.006	120.02	0,84	6.99	0.15
-428	4 7/8	1/4	4.850	0,033	0.275	0.006	123.19	0,84	6.99	0.15
-429	5	1/4	4.975	0,037	0.275	0.006	126.37	0,94	6.99	0.15
-430	5 1/8	1/4	5.100	0,037	0.275	0.006	129.54	0,94	6.99	0.15
-431	5 1/4	1/4	5.225	0,037	0.275	0.006	132.72	0,94	6.99	0.15
-432	5 3/8	1/4	5.350	0,037	0.275	0.006	135.89	0,94	6.99	0.15
-433	5 1/2	1/4	5.475	0,037	0.275	0.006	139.07	0,94	6.99	0.15
-434	5 5/8	1/4	5.600	0,037	0.275	0.006	142.24	0,94	6.99	0.15
-435	5 3/4	1/4	5.725	0,037	0.275	0.006	145.42	0,94	6.99	0.15
-436	5 7/8	1/4	5.850	0,037	0.275	0.006	148.59	0,94	6.99	0.15
-437	6	1/4	5.975	0,037	0.275	0.006	151.77	0,94	6.99	0.15
-438	6 1/4	1/4	6.225	0.040	0.275	0.006	158.12	1.02	6.99	0.15
-439	6 1/2	1/4	6.475	0.040	0.275	0.006	164.47	1.02	6.99	0.15
-440	6 3/4	1/4	6.725	0.040	0.275	0.006	170.82	1.02	6.99	0.15
-441	7	1/4	6.975	0.040	0.275	0.006	177.17	1.02	6.99	0.15
-442	7 1/4	1/4	7.225	0,045	0.275	0.006	183.52	1.14	6.99	0.15
-443	7 1/2	1/4	7.475	0,045	0.275	0.006	189.87	1.14	6.99	0.15
-444	7 3/4	1/4	7.725	0,045	0.275	0.006	196.22	1.14	6.99	0.15
-445	8	1/4	7.975	0,045	0.275	0.006	202.57	1.14	6.99	0.15
-446	8 1/2	1/4	8.475	0.055	0.275	0.006	215.27	1.40	6.99	0.15
-447	9	1/4	8.975	0.055	0.275	0.006	227.97	1.40	6.99	0.15
-448	9 1/2	1/4	9.475	0.055	0.275	0.006	240.67	1.40	6.99	0.15
-449	10	1/4	9.975	0.055	0.275	0.006	253.37	1.40	6.99	0.15
-450	10 1/2	1/4	10.475	0.060	0.275	0.006	266.07	1.52	6.99	0.15
-451	11	1/4	10.975	0.060	0.275	0.006	278.77	1.52	6.99	0.15
-452	11 1/2	1/4	11.475	0.060	0.275	0.006	291.47	1.52	6.99	0.15
-453	12	1/4	11.975	0.060	0.275	0.006	304.17	1.52	6.99	0.15
-454	12 1/2	1/4	12.475	0.060	0.275	0.006	316.87	1.52	6.99	0.15
-455	13	1/4	12.975	0.060	0.275	0.006	329.57	1.52	6.99	0.15
-456	13 1/2	1/4	13.475	0.070	0.275	0.006	342.27	1.78	6.99	0.15
-457	14	1/4	13.975	0.070	0.275	0.006	354.97	1.78	6.99	0.15
-458	14 1/2	1/4	14.475	0.070	0.275	0.006	367.67	1.78	6.99	0.15
-459	15	1/4	14.975	0.070	0.275	0.006	380.37	1.78	6.99	0.15
-460	15 1/2	1/4	15.475	0.070	0.275	0.006	393.07	1.78	6.99	0.15
-461	16	1/4	15.955	0.075	0.275	0.006	405.26	1.91	6.99	0.15
-462	16 1/2	1/4	16.455	0.075	0.275	0.006	417.96	1.91	6.99	0.15
-463	17	1/4	16.955	0.080	0.275	0.006	430.66	2.03	6.99	0.15
-464	17 1/2	1/4	17.455	0,085	0.275	0.006	443.36	2.16	6.99	0.15
-465	18	1/4	17.955	0,085	0.275	0.006	456.06	2.16	6.99	0.15
-466	18 1/2	1/4	18.455	0,085	0.275	0.006	468.76	2.16	6.99	0.15
-467	19	1/4	18.955	0.090	0.275	0.006	481.46	2.29	6.99	0.15
-468	19 1/2	1/4	19.455	0.090	0.275	0.006	494.16	2.29	6.99	0.15
-469	20	1/4	19.955	0,095	0.275	0.006	506.86	2.41	6.99	0.15
-470	21	1/4	20.955	0,095	0.275	0.006	532.26	2.41	6.99	0.15
-471	22	1/4	21.955	0.100	0.275	0.006	557.66	2.54	6.99	0.15
-472	23	1/4	22.940	0.105	0.275	0.006	582.68	2.67	6.99	0.15
-473	24	1/4	23.940	0.110	0.275	0.006	608.08	2.79	6.99	0.15
-474	25	1/4	24.940	0.115	0.275	0.006	633.48	2.92	6.99	0.15
-475	26	1/4	25.940	0.120	0.275	0.006	658.88	3.05	6.99	0.15
AS568 ÖLÇÜ	Nominal ID		Ölçmə ID-si düymlə	±ID	Ölçmələr CS düymlə	±CS	Ölçmə ID-si mm	±ID	Ölçmələr CS mm ilə	± C/S
-901	3/32		0.185	0.005	0.056	0.003	4.70	0.13	1.42	0.08
-902	1/8		0.239	0.005	0,064	0.003	6.07	0.13	1.63	0.08
-903	3/16		0.301	0.005	0,064	0.003	7.65	0.13	1.63	0.08
-904	1/4		0.351	0.005	0,072	0.003	8.92	0.13	1.83	0.08
-905	5/16		0.414	0.005	0,072	0.003	10.52	0.13	1.83	0.08
-906	3/8		0.468	0.005	0.078	0.003	11.89	0.13	1.98	0.08
-907	7/16		0.530	0.007	0,082	0.003	13.46	0.18	2.08	0.08
-908	1/2		0.644	0.009	0.087	0.003	16.36	0.23	2.21	0.08
-909	9/16		0.706	0.009	0,097	0.003	17.93	0.23	2.46	0.08
-910	5/8		0.755	0.009	0,097	0.003	19.18	0.23	2.46	0.08
-911	11/16		0.863	0.009	0.116	0.004	21.92	0.23	2.95	0.10
-912	3/4		0.924	0.009	0.116	0.004	23.47	0.23	2.95	0.10
-913	13/16		0,986	0.010	0.116	0.004	25.04	0,25	2.95	0.10
-914	7/8		1.047	0.010	0.116	0.004	26.59	0,25	2.95	0.10
-916	1		1.171	0.010	0.116	0.004	29.74	0,25	2.95	0.10
-918	1 1/8		1.355	0.012	0.116	0.004	34.42	0.30	2.95	0.10
-920	1 1/4		1.475	0,014	0.118	0.004	37.47	0,36	3.00	0.10
-924	1 1/2		1.720	0,014	0.118	0.004	43.69	0,36	3.00	0.10
-928	1 3/4		2.090	0.018	0.118	0.004	53.09	0.46	3.00	0.10
-932	2		2.337	0.018	0.118	0.004	59.36	0.46	3.00	0.10

İkinci -Sıxılma dərəcəsi və uzanma miqdarıorings

O-ring tipik ekstrüde edilmiş möhürdür.O-halqanın en kəsiyinin diametrinin sıxılma nisbəti və uzanma miqdarı sızdırmazlıq dizaynının əsas məzmunudur, sızdırmazlıq performansı və xidmət müddəti üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir.O-ringin yaxşı sızdırmazlıq effekti böyük ölçüdə O-ring ölçüsünün və yivin ölçüsünün düzgün uyğunluğundan asılıdır, mühürleme halqasının ağlabatan sıxılma və uzanma miqdarını formalaşdırır.

1. Sıxılma dərəcəsi

Sıxılma dərəcəsi W adətən aşağıdakı kimi ifadə edilir:

W=(d0 h)/d0× 100%

Düsturda d0- sərbəst vəziyyətdə O-halqanın en kəsiyinin diametri (mm);

H - O-halqanın yivinin dibi ilə möhürlənmiş səth arasındakı məsafə (yivin dərinliyi), yəni sıxılmadan sonra O-halqanın en kəsiyinin hündürlüyü (mm)

2. O-halqanın sıxılma nisbətini seçərkən aşağıdakı üç aspekt nəzərə alınmalıdır:

(1).Kifayət qədər sızdırmazlıq əlaqə sahəsi olmalıdır;(2).Sürtünmə qüvvəsini minimuma endirməyə çalışın;(3).Daimi deformasiyanın qarşısını almağa çalışın.

Yuxarıdakı amillərdən onların arasında ziddiyyətlərin olduğunu görmək çətin deyil.Yüksək sıxılma sürəti yüksək təmas təzyiqi əldə edə bilər, lakin həddindən artıq sıxılma sürəti, şübhəsiz ki, sürüşmə sürtünməsini və daimi deformasiyanı artırır.Sıxılma dərəcəsi çox kiçikdirsə, bu, koaksiallıq xətası və sızdırmazlıq yivinin tələblərə cavab vermədiyi O-ring xətası ilə bağlı ola bilər, nəticədə bəzi sıxılma miqdarı yox olur və sızmaya səbəb olur.Buna görə də, O-ringin sıxılma nisbətini seçərkən müxtəlif amilləri ölçmək lazımdır.Ümumiyyətlə, statik möhürlərin sıxılma dərəcəsi dinamik möhürlərdən daha böyükdür, lakin onun həddindən artıq dəyəri 25% -dən az olmalıdır.Əks halda, sıxılma gərginliyi əhəmiyyətli dərəcədə rahatlaşacaq və xüsusilə yüksək temperaturlu iş şəraitində həddindən artıq daimi deformasiya baş verəcəkdir.O-halqalı möhürlər üçün W sıxılma nisbətinin seçilməsi istifadə şərtlərini, məsələn, statik və ya dinamik möhürləri nəzərə almalıdır;Statik sızdırmazlığı radial sızdırmazlığa və eksenel sızdırmazlığa bölmək olar;Radial möhürlərin (və ya silindrik statik möhürlərin) sızma boşluğu radial boşluqdur, eksenel möhürlərin (və ya planar statik möhürlərin) sızma boşluğu isə eksenel boşluqdur.Eksenel möhürləmə təzyiq mühitinin O-halqanın daxili diametrinə və ya xarici diametrinə təsir edib-etməməsinə görə iki vəziyyətə bölünür: daxili təzyiq və xarici təzyiq.Daxili təzyiqin artması uzanmağa gətirib çıxarır, xarici təzyiq isə O-ringin ilkin uzanmasını azaldır.Yuxarıda göstərilən statik möhürlərin müxtəlif formaları O-halqada sızdırmazlıq mühitinin müxtəlif fəaliyyət istiqamətlərinə malikdir, buna görə də əvvəlcədən təzyiq dizaynı da fərqlidir.Dinamik möhürlər üçün qarşılıqlı hərəkətli möhürləri və fırlanan hərəkətli möhürləri fərqləndirmək lazımdır.

(2).Statik möhürləmə: Pistonlu möhürləmə cihazları kimi, silindrik statik möhürləmə cihazları ümumiyyətlə W=10% -dən 15% -ə qədər qəbul edir;Düz statik sızdırmazlıq cihazı W=15%~30% alır.Dinamik sızdırmazlıq üçün onu üç vəziyyətə bölmək olar;Qarşılıqlı hərəkət ümumiyyətlə W = 10% -dən 15% -ə qədər qəbul edilir.Fırlanan hərəkət möhürləri üçün sıxılma nisbətini seçərkən Joule istilik effekti nəzərə alınmalıdır.Ümumiyyətlə, fırlanma hərəkəti üçün istifadə olunan O-halqanın daxili diametri mil diametrindən 3% -5% böyükdür və xarici diametrin sıxılma nisbəti W=3% -8% təşkil edir.Az sürtünməli idman növləri üçün, sürtünmə müqavimətini azaltmaq üçün ümumiyyətlə W=5% -8% daha kiçik sıxılma nisbəti ilə O-halqalar seçilir.Bundan əlavə, orta və temperaturun səbəb olduğu rezin materialların genişlənməsi də nəzərə alınmalıdır.Adətən, verilmiş sıxılma deformasiyasından kənarda, maksimum icazə verilən genişlənmə sürəti 15% təşkil edir.Bu diapazonun aşılması material seçiminin uyğun olmadığını göstərir və bunun əvəzinə başqa materialların O-halqalarından istifadə edilməli və ya verilmiş sıxılma deformasiya sürəti düzəldilməlidir.

(3)Uzatma miqdarı,Sızdırmazlıq yivinə quraşdırıldıqdan sonra, O-ring ümumiyyətlə müəyyən miqdarda uzanır.Sıxılma dərəcəsi kimi, uzanma miqdarı da O-ringin sızdırmazlıq performansına və xidmət müddətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.Böyük miqdarda uzanma yalnız O-ringin quraşdırılmasını çətinləşdirir, həm də en kəsiyinin diametri d0 dəyişməsi səbəbindən sıxılma sürətini azaldır və sızmaya səbəb olur.Uzatma miqdarı a aşağıdakı kimi ifadə edilə bilər:α= (d+d0)/(d1+d0)Düsturda d - mil diametri (mm);D1-- O-halqanın daxili diametri (mm).Dartma miqdarının diapazonu 1% -5% təşkil edir.O-ringin uzanma miqdarı üçün tövsiyə olunan dəyərlər cədvəldə verilmişdir.O-ringin uzanma miqdarı cədvəlin seçim limitinə uyğun olaraq mil diametrinin ölçüsünə görə seçilə bilər.O-ring üçün sıxılma nisbətinin və uzanma miqdarının üstünlük diapazonu

Üçüncüsü, O-ringin daxili diametri (ID), xarici diametri (OD) və telin diametri (C / S) arasındakı əlaqə.

OD=ID+C/S*2 Kimi: ID=3MM C/S=1MM OD=3MM+1*2=5MM

Dördüncü - O-halqaların istehsalında geniş istifadə olunan materiallar

NBR:NBR O-RING

əla yağa davamlılıq, benzol müqaviməti, istiliyə davamlılıq və fiziki-mexaniki xassələrə malikdir və neftə davamlı rezin məmulatları üçün ümumi xammallardan biridir.Yağa davamlı contaların, contaların, rezin şlanqların, təyyarə poçt qutularının, elastik qablaşdırmanın, çap və rəngləmə rezin rulonların, kabel materiallarının və yapışdırıcıların istehsalında geniş istifadə olunur.

EPDM:EPDM O-RING

əla mexaniki xassələri, kimyəvi müqaviməti və istiliyə davamlılığı ilə yanaşı, həm də güclü hava müqaviməti nümayiş etdirir.Etilen propilen dien monomeri (EPDM) ozon müqaviməti, istiliyə davamlılıq, hava müqaviməti və aşağı yumşaqlıq baxımından əla xüsusiyyətlər nümayiş etdirir, bu da onu ozona davamlı, havaya davamlı və ultrabənövşəyi şüalara davamlı tətbiqlər üçün uyğun edir.Bununla belə, öz struktur xüsusiyyətlərinə görə, EPDM kauçukunun alov gecikdirməsi, yağa davamlılığı və yapışması nisbətən zəifdir.Buna baxmayaraq, bu tip rezin əsas zəncirlə doymuş bir quruluşa malikdir və bir-birinin güclü və zəif tərəflərini öyrənməklə performansı artırmaq üçün digər materiallarla qarışdırıla bilər.

VMQ (SİLİKON):SİLİKON O-RING

Temperatur və yağ müqaviməti ilə.Silikon kauçuk yaxşı aşağı temperatur müqavimətinə malikdir və ümumiyyətlə -55-də işləyə bilər℃.Fenilin tətbiqindən sonra -73-ə çata bilər℃.Silikon kauçukun istiliyə davamlılığı da üstündür və 180-də uzun müddət işləyə bilər.℃.200-dən bir qədər yuxarı olsa belə, bir neçə həftə və ya daha çox elastikliyə tab gətirə bilər℃, və 300-dən yuxarı yüksək temperaturlara dərhal tab gətirə bilir℃.Silikon kauçuk yaxşı nəfəs alma qabiliyyətinə malikdir və oksigen keçiriciliyi sintetik polimerlər arasında ən yüksəkdir.Bundan əlavə, silikon kauçuk da fizioloji inertliyin görkəmli xüsusiyyətlərinə malikdir və laxtalanmaya səbəb olmur, bu da onu tibb sahəsində geniş istifadə edir.

VITON (FKM FPM):VITON O-RING

əla istilik müqaviməti, oksidləşmə müqaviməti, yağ müqaviməti, korroziya müqaviməti və atmosfer yaşlanma müqavimətinə malikdir və aerokosmik, aviasiya, avtomobil, neft və məişət texnikası kimi sahələrdə geniş istifadə edilmişdir.Bu, milli müdafiənin qabaqcıl sənayelərində əvəz edilə bilməyən əsas materialdır

HNBR :HNBR O-RING

yaxşı yağ müqavimətinə malikdir (mazut, sürtkü yağı və aromatik həlledicilərə yaxşı müqavimət);Və yüksək doymuş strukturuna görə yaxşı istilik müqavimətinə, əla kimyəvi korroziyaya qarşı müqavimətə (Freona, turşuya və qələvilərə yaxşı müqavimət), əla ozon müqavimətinə və yüksək sıxılma daimi deformasiya müqavimətinə malikdir;Eyni zamanda, hidrogenləşdirilmiş nitril rezin də yüksək möhkəmlik, yüksək yırtılmaya qarşı müqavimət və əla aşınma müqaviməti kimi xüsusiyyətlərə malikdir və onu hərtərəfli performans baxımından ən mükəmməl kauçuklardan birinə çevirir.

CR(neopren):CR O-RING

yaxşı fiziki və mexaniki xassələrə, yağa davamlılığa, istiliyə davamlılığa, alova davamlılığa, günəş işığına davamlılığa, ozon müqavimətinə, turşuya və qələvilərə və kimyəvi reagentlərə davamlılığa malikdir.Dezavantaj zəif soyuq müqavimət və saxlama sabitliyidir.Yüksək dartılma gücünə, uzanmağa, geri dönə bilən kristalliyə və yaxşı yapışmaya malikdir.Yaşlanmaya və istiyə davamlıdır.Əla yağ və kimyəvi müqavimət

FVMQ: Yaxşı fiziki və mexaniki xassələrə və kimyəvi sabitliyə malik FVMQ O-RING, 200-də uzunmüddətli istifadəyə qadirdir.℃və qısa müddətli istifadə 250℃;Kövrəklik nöqtəsi -20 arasında dəyişir℃-40-a qədər℃;Əla orta müqavimət, üzvi həlledicilərə, qeyri-üzvi turşulara və oksidləşdiricilərə qarşı əla dayanıqlıq, xüsusilə əla turşu müqaviməti;Əla hava müqavimətinə və ozon müqavimətinə malikdir.Bir neçə il atmosferə məruz qaldıqdan sonra onun fiziki və mexaniki xassələri çox az dəyişir və mikroorqanizmlərə təsiri də nisbətən sabitdir.

FEPM (Aflas):FEPM O-RING

yaxşı dayanıqlığa, kimyəvi müqavimətə, xüsusən də müxtəlif növ avtomobil yanacaqları, sürtkü yağları, əyləc yağları, mineral yağlar və silikon yağları üçün yüksək konsentrasiyalarda turşuların, qələvilərin və güclü oksidləşdirici maddələrin müqavimətinə, eləcə də yüksək təzyiqli suya əla müqavimətə malikdir. buxar, su və elektrik izolyasiyası.Aşağı nəfəs alma qabiliyyətinə malikdir və -400 ilə 200 dərəcə arasında olan temperaturlarda istifadə edilə bilər.

FFKM :FFKM O-RING

Politetrafloroetilenin elastikliyinə və istilik və kimyəvi sabitliyinə malikdir.Uzunmüddətli iş temperaturu -39 ~ 288 dərəcə Selsi, qısamüddətli 315 dərəcə Selsi, hələ də kövrəklik temperaturundan aşağı müəyyən dərəcədə plastikliyə malikdir, sərt, lakin kövrək deyil və əyilə bilər.Flüorlu həlledicilərdə şişkinlik istisna olmaqla, bütün kimyəvi maddələr üçün stabildir.Hal-hazırda dünyanın ən bahalı rezinidir. Brend:Kalrez

Beşinci- rezin O-ring spesifikasiyası Ölçmə üsulları və alətləri.

Ümumi ölçmə vasitələri var:

1-Yüksək dəqiqlikli proyektor

Alətin xüsusiyyətləri:Kontaktsız ölçmə, ölçməni görünməz edir və nazik divarlı və yumşaq hissələrin ölçülməsi üçün uyğundur;Güclü təsviri böyütmə funksiyasına və daha güclü kiçik ölçülü ölçmə qabiliyyətinə malikdir;Sürətli ölçmə sürəti ölçmə səmərəliliyini xeyli artırır;Nümunə alma nöqtələrinin yüksək sıxlığı ölçmənin yüksək etibarlılığını təmin edir; Rahat sıxma.

2-Elektron rəqəmsal kaliper

Alətin xüsusiyyətləri:Ölçmə dəyərlərini rəqəmsal olaraq göstərmək üçün kapasitiv və maqnit şəbəkələri kimi ölçmə sistemlərindən istifadə edən uzunluq ölçmə vasitəsi.Tez-tez istifadə olunan ayırdetmə 0,01 mm-dir, icazə verilən xəta ± 0,03 mm/150 mm-dir.Həmçinin icazə verilən xəta ± 0,015 mm/150 mm olan 0,005 mm təsvir ölçüsünə malik yüksək dəqiqlikli rəqəmsal kalibrlər də mövcuddur.Həmçinin ± 0,005 mm/50 mm icazə verilən xəta ilə 0,001 mm (Anyi ölçmə alətləri üçün milli patentdir və yalnız onlar istehsal edə bilər) ayırdetmə qabiliyyətinə malik çoxməqsədli rəqəmsal displey mikrometre kaliperi də mövcuddur.İntuitiv və aydın oxuma sayəsində ölçmə səmərəliliyi yüksəkdir.

3-π hökmdarı(PITAPE)

Alətin xüsusiyyətləri:

1. π hökmdarı elastik polad zolaqdan ibarətdir.Onun iki ucunda müvafiq olaraq əsas və köməkçi hökmdarlar həkk olunub.Əsas hökmdarın minimum buraxılış dəyəri 0,5 mm və ya 1 mm-dir;Köməkçi hökmdarın minimum buraxılış qiymətləri 0,02 mm, 0,05 mm, 0,01 mm, 0,1 mm və s.

2. İstifadədə olan zaman π hökmdarını iş parçasının ətrafına sarın və ölçülən parçanın orta diametrini birbaşa oxumaq üçün nonius oxu üsulundan istifadə edin.

Yaxşı və pis tərəfləri

(1).Yüksək dəqiqlik: Diametr π hökmdarının çevrəsi ilə ölçüldüyü üçün, hökmdarın istehsalı zamanı işarələmə xətası π dəfə azaldıla və ölçmə nəticələrində əks oluna bilər.Beləliklə, φ-də 500 mm-dən yuxarı böyük diametrli ölçmələrdə onun dəqiqliyi nonius kalibrindən daha yüksəkdir.qalmaq φ Bu üstünlük 1000 mm-dən yuxarı ölçmələrdə xüsusilə nəzərə çarpır.

(2).Polad hissələri π hökmdarı ilə ölçərkən, iş parçasının temperaturu təsirlənmir.Bunun səbəbi, π hökmdarının çox nazik olmasıdır və ölçmə zamanı çox qısa müddət ərzində sınaqdan keçirilmiş parça ilə digər xarakterli olacaqdır.Bundan əlavə, onların istilik genişlənmə əmsalları çox yaxındır, əsasən temperaturun təsirini aradan qaldırır.

(3. Böyük və həddindən artıq böyük diametrlərin ölçülməsində köməkçi komponentlərdən (patentli maqnit körpülərdən) istifadə bir anda bir nəfərin rahat işləməsinə imkan verir.

(4).İncə divarlı hissələrin ölçülməsi iş parçasının deformasiyasına səbəb olmaq asan deyil.(5).Daşımaq və saxlamaq üçün rahatdır (6).Qiymət aşağıdır.

(7).Dezavantaj: Oxunu kilidləmək mümkün deyil;Ovallıq kimi həndəsi sapmaları ölçmək mümkün deyil.

Altıncı O-ring istifadə və o-ring quraşdırılması.

1. O-ringdən istifadə

O-ring müxtəlif hidravlik və pnevmatik komponentlərin, silindr səthlərinin və flanş səthlərinin birləşmələrində geniş istifadə olunur.Hərəkət zamanı istifadə olunan O-halqalar üçün, iş təzyiqi 9,8Mpa-dan çox olduqda və bir istiqamətli təzyiqə məruz qaldıqda, O-halqanın digər tərəfində təzyiq istiqamətində bir tutma halqası quraşdırılmalıdır;İki istiqamətli sıxılmaya məruz qaldıqda, O-halqanın hər iki tərəfinə bir tutma halqası qoyun.Sürtünməni azaltmaq üçün paz formalı saxlama halqaları da istifadə edilə bilər.Təzyiqli maye soldan tətbiq edildikdə, sağ tutma halqası yuxarı itələnir və sol saxlama halqası möhürlənmiş səthlə təmasda olmur və beləliklə, sürtünmə qüvvəsi azalır.Bütövlükdə, saxlama halqalarının istifadəsi möhürləyici qurğunun sürtünmə gücünü artırır və bu sürtünmə qüvvəsinin azaldılmasında paz formalı saxlama halqalarının böyük əhəmiyyəti var.Sabit O-halqalar üçün, iş təzyiqi 32Mpa-dan çox olduqda bir saxlama halqası da tələb olunur.

2. Oring quraşdırma

O-ringlərin quraşdırılması keyfiyyəti onların sızdırmazlıq qabiliyyətinə və xidmət müddətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.Sızma problemləri tez-tez keyfiyyətsiz quraşdırmadan qaynaqlanır. Quraşdırma prosesi zamanı O-halqanın cızılmasına, yanlış hizalanmasına və ya əyilməsinə icazə verilmir.Quraşdırmadan əvvəl, sızdırmazlıq yivi və möhürləyici cütləşmə səthi ciddi şəkildə təmizlənməlidir;Eyni zamanda, O-halqanın yığılması zamanı keçməsi lazım olan səthə sürtkü yağını tətbiq edin. Quraşdırma zamanı O-halqanın iti künclər və saplar kimi iti kənarları ilə kəsilməsinin və ya cızılmasının qarşısını almaq üçün 15 Quraşdırmanın şaft ucunda və çuxur ucunda º ilə 30º giriş bucağı buraxılmalıdır.O-halqanın xarici ipdən keçməsi lazım olduqda, xarici ipi örtmək üçün xüsusi nazik divarlı metal istiqamətləndirici qoldan istifadə edilməlidir;O-halqanın deşikdən keçməsi lazımdırsa, O-halqada cızıqların qarşısını almaq üçün ağız müvafiq diaqonal formaya çevrilməlidir.Oluğun yamac bucağı ümumiyyətlə a=120 º ~ 140 º-dir

Buradan bir çox əlaqəli bilikləri öyrənə bilərsiniz.Daha sonra haqqında bəzi bilikləri təqdim edəcəyikyağ möhürləri, hidravlik möhür,və ya başqaxüsusi rezin hissələri,kimiPişik yağı möhürü, NBR yağ möhürü,FKM yağ möhürü,TC yağ möhürü,TB yağ möhürü TA yağ möhürü, SC yağ möhürü SB yağ möhürü,piston möhürü , çubuq möhürü ,yay möhürü ,bağlanmış möhür, u fincan möhürü, toz möhürü,Silecek möhürü, taxmaq üzük, ehtiyat üzük,rezin kordonlar, o-ring kordonlar,buna görə də bu biliyi hər kəsə tanıtmaq üçün daha çox vaxta ehtiyacımız var.Vaxt ayırdığınız üçün təşəkkür edirik!